H社様では、デマンド監視装置の導入やファン・ポンプのインバータ化等の省エネ活動に取り組まれており、今回、全般的な省エネ診断を希望されました。診断の結果、エア配管系の改善(レシーバタンク・レギュレータの設置、エア漏れ対策)、工業炉の保温対策、高効率照明や高効率変圧器への更新等をご提案しました。
内訳 | 電力 (千kWh/年) |
LPG (t/年) |
A重油 (kL/年) |
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改善前 | 9,200 | 320 | 170 |
改善後 | 7,835 | 318 | 168 |
提案1
ボイラ
蒸気圧力の低減
省エネ効果 | 0.9kL/年 |
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削減金額 | 69千円/年 |
設備概要 | ボイラ(1台、A重油消費量85千kL/年) |
キーワード
蒸気圧力の適正化
内容
ボイラ(2台)で供給する蒸気で、熱交換器を介して温水を加熱している。蒸気圧の低減(0.8→0.7MPa、▲0.1MPa)により、燃料消費量を削減することを提案(ボイラ1台で試算)。
(注)ボイラの蒸気圧低減により、①飽和蒸気の潜熱が増加し、対象設備の蒸気使用量低減が可能、②蒸気温度が下り、ボイラや蒸気配管からの放熱量が低減する。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。
提案2
空調設備
高効率空調機への更新
省エネ効果 | 2.5kL/年 |
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削減金額 | 154千円/年 |
設備投資額 | 4,872千円(回収:老朽更新時に実施) |
設備概要 | 空調機<br /> (6台、冷暖房消費電力計49.4kW/47.5kW→39kW/33.6kW) |
キーワード
高効率空調機への更新
内容
空調機は設置後20数年経過し、冷媒(R22)の効率も低い。新冷媒(R410A)使用の高効率空調機に更新し、電力消費量を削減することを提案(事務所の空調機9台のうち6台更新で試算)。
提案3
蒸気配管
蒸気配管の保温対策強化
省エネ効果 | 0.6kL/年 |
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削減金額 | 50千円/年 |
設備投資額 | 140千円(回収2.8年) |
設備概要 | フランジ型玉形弁(65A×3個)、フランジ(50A×1個)、<br /> 配管(25A×1m×3個) |
キーワード
保温対策
内容
蒸気弁やフランジへの保温対策強化により熱放散を防止し、燃料消費量を削減することを提案。
提案4
エア配管
レシーバタンク及びレギュレータの設置、エア漏れ対策
省エネ効果 | 130.1kL/年 |
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削減金額 | 8,144千円/年 |
設備投資額 | レシーバタンク及びレギュレータの購入・設置費用が必要<br /> (回収―) |
設備概要 | レシーバタンク(3,250L×1台)、レギュレータ(20ヶ所) |
キーワード
エア漏れ対策その他(レシーバタンク、レギュレータの設置)
内容
①レシーバタンク設置(3,250L)により、吐出圧低減(0.63→0.53MPa、▲0.1MPa)、エア圧の安定化、コンプレッサの保護を図る。②供給エア圧がエア機器の必要圧より高いため、機器別にレギュレータを設置して適正圧力(0.63→0.3Mpa、▲0.33Mpa)で供給。③エア配管の漏れ点検・修理の実施(効果は漏れ率20%でうち80%防止として試算)。①②③により、電力消費量を削減(▲11%)することを提案。
現状 | 台数 | 投資 (千円) |
効果 (千円/年) |
回収 年数 |
備考 |
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①レシーバタンクの設置 | 1 | 見積要 | 507 | ― | レシーバタンク購入費、工事費が必要 |
②レギュレータの設置 | 20 | 300 | 4,357 | 0.1 | 工事費の加算が必要 |
③エア漏れ対策 | ― | ― | 3,280 | ― | 経費で対応 |
提案5
工業炉
電気炉の保温対策
省エネ効果 | 23.1kL/年 |
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削減金額 | 1,448千円/年 |
設備投資額 | 1,150千円(回収0.8年) |
設備概要 | 電気炉(表面積20m2、底面は設置面につき除外) |
キーワード
保温対策
内容
電気炉表面の温度が高い。保温対策(表面温度100→25℃)により周囲への熱放散ロスを低減し、電力消費量を削減(▲86%)することを提案
提案6
工業炉
ダクト接続部の保温対策
省エネ効果 | 2.8kL/年 |
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削減金額 | 225千円/年 |
設備投資額 | 300千円(回収1.3年) |
設備概要 | ダクト接続部(表面積6m2、底面は設置面につき除外) |
キーワード
保温対策
内容
塗装設備と乾燥炉とのダクトつなぎ目の表面温度が高い。保温対策(表面温度60→25℃)により熱放散を防止し、燃料(LPG)消費量の低減を図ることを提案。
提案7
生産設備
ファン駆動用ベルトを省エネベルトに交換
省エネ効果 | 0.7kL/年 |
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削減金額 | 43千円/年 |
設備投資額 | 27千円(回収0.6年) |
設備概要 | ファン(18.5kW×1台) |
キーワード
高効率機への更新
内容
塗装設備のファン駆動用ベルトを、滑りの少ない省エネベルトに交換し、電力消費量を削減することを提案。
提案8
照明
照明の高効率化
省エネ効果 | 141.2kL/年 |
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削減金額 | 8,837千円/年(工事費の加算が必要) |
設備投資額 | 31,950千円(回収3.6年) |
設備概要 | FLR蛍光灯、水銀灯→直管型LED灯、高天井用LED灯 |
キーワード
高効率照明への更新
内容
①事務所、工場:FLR蛍光灯を直管型LED灯に、②工場:天井水銀灯をLED灯に更新し、電力消費量を削減(▲60%)することを提案。
現状 | 更新案 | 台数 | 投資 (千円) |
効果 (千円/年) |
回収 年数 |
備考 |
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①FLR蛍光灯(85W/台) FLR蛍光灯(47W/台) |
直管型LED灯(41W/台) 直管型LED灯(21W/台) |
348 1,042 |
3,132 9,378 |
505 1,832 |
6.2 5.1 |
工事費含まず 工事費含まず |
②水銀灯(415W/台) | 高天井用LED灯(148W/台) | 360 | 19,440 | 6,500 | 3.0 | 工事費含まず |
提案9
受変電設備
変圧器の統合及び高効率化更新
省エネ効果 | 53.5kL/年 |
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削減金額 | 3,348千円/年 |
設備投資額 | 40,740千円(回収12.2年) |
設備概要 | 変圧器(1φ50kVA、1φ100kVA→1φ150kVA)、<br /> 変圧器(3φ300kVA、3φ500kVA) |
キーワード
高効率変圧器への更新
内容
変圧器は設置後36年経過し、老朽化している。①単相変圧器2台を1台に統合して高効率変圧器に更新、②三相変圧器4台を高効率変圧器に更新。①②により、変圧器損失を低減することを提案。
現状 | 更新案 | 投資 (千円) |
効果 (千円/年) |
回収 年数 |
備考 |
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①変圧器 1φ50kVA×1台、100kVA×1台 | 1φ150kVA×1台 | 770 | 56 | 13.8 | 工事費含まず |
②変圧器 3φ300kVA×2台 変圧器 3φ500kVA×2台 |
3φ300kVA×2台 3φ500kVA×2台 |
19,250 20,720 |
1,501 1,791 |
12.8 11.6 |
工事費含まず 工事費含まず |
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。