• 提案５

  工業炉

  リジェネバーナの取り付け

  省エネ効果	280.6kL/年
  削減金額	19,578千円/年
  設備投資額	68,000千円（回収3.5年）
  設備概要	溶解炉（30t×1台、都市ガス13A使用量1540千m3/年）

  キーワード

  その他（リジェネバーナ設置による燃料削減）

  内容

  A溶解炉の燃焼バーナをリジェネ化し、所期の省エネ効果を得られている。B溶解炉にもリジェネバーナを取り付け、燃料消費量を削減することを提案。

• 提案６

  工業炉

  溶解炉の廃熱によるリサイクル材予熱

  省エネ効果	65.5kL/年
  削減金額	4,569千円/年
  設備投資額	9,370千円（回収2.1年）
  設備概要	サイクル材の予熱炉（W7ｍ×D15ｍ×H3ｍ）

  キーワード

  廃熱回収

  内容

  溶解炉に投入される原料は、①インゴット、②リサイクル材で構成される。溶解炉の燃料発熱量の約35％が排ガスとして大気へ放出されているため、排ガス（1,000℃）にて②リサイクル材を予熱（予熱炉新設）し、溶解炉の燃料消費量を削減することを提案。

• 提案７

  生産設備

  排ガス吸引ファンのインバータ化

  省エネ効果	40.5kL/年
  削減金額	2,345千円/年
  設備投資額	1,500円（回収0.6年）
  設備概要	排気ファン（55kW×1台）

  キーワード

  インバータの導入

  内容

  排ガス処理装置は溶解炉6台分の能力を有するが、溶解炉の最大運転台数は2台。排ガス処理装置への吸引ファンにインバータを導入（回転数制御化）して、溶解炉の運転台数に応じた風量に低減し、ファンの電力消費量を削減することを提案。

• 提案８

  生産設備

  排気ファンのインバータ化

  省エネ効果	2.8kL/年
  削減金額	163千円/年
  設備投資額	690千円（回収4.2年）
  設備概要	排気ファン（30kW×1台）

  キーワード

  インバータの導入

  内容

  圧延機の排気にはオイルミストセパレータが取り付けられているが、同セパレータの圧損変動により排気風量が変化する。処理風量検出＋排気ファンへのインバータ導入（回転数制御）により、処理風量を一定に制御し、電力消費量を削減（▲17％）することを提案。

• 提案９

  受変電設備

  変圧器の統合

  省エネ効果	1.4kL/年
  削減金額	81千円/年
  設備投資額	200千円（回収2.5年）
  設備概要	変圧器（3φ300kVA×2台→1台）

  キーワード

  変圧器の統合

  内容

  圧延ライン数減（2→1ライン）に対応して、圧延工程用変圧器を統合（2→1台）し、変圧器の損失を低減させることを提案。

• 提案１０

  受変電設備

  高効率変圧器への更新

  省エネ効果	0.8kL/年
  削減金額	46千円/年
  設備投資額	1,420千円（老朽更新時に実施）
  設備概要	変圧器（3φ200kVA×1台）

  キーワード

  高効率変圧器への更新

  内容

  加工品工場の動力用変圧器は30年以上使用され、更新検討時期を迎えている。最新の高効率変圧器に更新し、電力損失を低減することを提案。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。