• 提案６

  空調設備

  空調対象面積の削減

  省エネ効果	1.4kL/年
  削減金額	79千円/年
  設備投資額	200千円（回収2.5年）
  設備概要	空調機（計64kW）、空調面積：約960m2→約480m2

  キーワード

  空調エリアの縮小

  内容

  工場フロアに作業時間帯が違う複数の組立ラインがあり、空調空気が作業休止中のラインのエリアまで流入している。シートなどにより間仕切りを設置して操業中ラインの空調負荷を軽減し、電力消費量を削減することを提案。

• 提案７

  コンプレッサ

  台数制御の導入

  省エネ効果	2.4kL/年
  削減金額	324千円/年
  設備投資額	900千円（回収2.8年）
  設備概要	コンプレッサ（5台、計63kW）

  キーワード

  台数制御

  内容

  コンプレッサ5台が50%程度の低負荷で常時稼働している。コンプレッサの台数制御運転を行い、所要負荷に応じた運転台数にすることで効率を上げ、電力消費量の削減及び契約電力の低減（▲10kW）を提案。

• 提案８

  生産設備

  油圧ポンプへのインバータ導入

  省エネ効果	3.5kL/年
  削減金額	200千円/年
  設備投資額	1,200千円（回収6.0年）
  設備概要	油圧ポンプ（2台、計21kW）

  キーワード

  インバータの導入

  内容

  加工機械用の油圧ポンプは常時定速回転であり、保圧及び待機時のポンプ吐出油はレリーフ弁からタンクに戻されている。油圧ポンプへのインバータ導入により保圧・待機時の吐出油量を低減し、電力消費量を削減することを提案。

• 提案９

  生産設備

  射出成形機シリンダの保温対策

  省エネ効果	28.6kL/年
  削減金額	1,621千円/年
  設備投資額	2,000千円（回収1.2年）
  設備概要	射出成形機（13台、表面積0.95m2/台）

  キーワード

  保温対策

  内容

  射出成形機シリンダ表面に設置されたヒータ（220℃）に保温カバーを取り付け、ヒータの電力消費量を削減することを提案。また、ヒータからの放熱量減により室内環境も改善される。

• 提案１０

  照明

  水銀灯をメタルハライドランプに交換

  省エネ効果	3.2kL/年
  削減金額	180千円/年
  設備投資額	560千円（回収3.1年）
  設備概要	水銀灯（300W/台×56灯）<br /> →メタルハライドランプ（200W/台×56灯）

  キーワード

  高効率照明への更新

  内容

  工場内の水銀灯を高効率のメタルハライドランプに更新することにより、電力消費量を削減することを提案。

• 提案１１

  デマンド管理

  電力量計設置による最大電力削減

  省エネ効果	契約電力を89kＷ低減
  削減金額	1,659千円/年
  設備投資額	1,250千円（回収0.8年）
  設備概要	電力計（25台）

  キーワード

  その他（設備毎の電気使用量の見える化）

  内容

  20kW以上の設備及びコンプレッサに電力量計を設置し、使用量実態の把握・解析により最大電力を低減し、契約電力を低減（869→780kW、▲89kW）することを提案。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。