山陽食品工業株式会社様ではデマンド監視装置の導入や不要機器の停止等の省エネ活動に取り組まれており、今回、全般的な省エネ診断を希望されました。診断の結果、高効率照明への更新や高効率空調機の更新、ボイラの蒸気圧力適正化、蒸気配管の保温対策追加等をご提案しました。
提案1
空調設備
設定温度の緩和
省エネ効果 | 1.5kL/年 |
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削減金額 | 105千円/年 |
設備概要 | ①空調機(5台、計52kW) ②空調機(4台、計20kW) |
キーワード
設定温度の適正化
内容
①作業場の冷房設定温度20℃を21℃に緩和、②事務所の冷房設定温度27℃・暖房設定温度21℃を政府推奨の28℃・20℃に緩和、により電力消費量を低減することを提案。
提案2
ボイラ
蒸気圧力の適正化
省エネ効果 | 1.6kL/年 |
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削減金額 | 321千円/年 |
設備概要 | ボイラ(1t/h×2台) |
キーワード
蒸気圧力の適正化
内容
蒸気に求められる温度を維持できる範囲で、ボイラ発生蒸気圧力を低減(0.82→0.62MPa)することにより蒸気量を低減(1.8%)し、燃料消費量を削減することを提案。
提案3
ボイラ
ボイラ起動停止の頻度軽減
省エネ効果 | 0.7kL/年 |
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削減金額 | 130千円/年 |
設備概要 | ボイラ(1t/h×2台) |
キーワード
その他(ボイラ起動停止頻度の低減)
内容
ボイラ2台が、1台は常時オン、もう1台は着火回数が30~40回/hとON-OFFの繰り返しに近い運転状況であった。蒸気需要との関連を踏まえてボイラ運用を適正化(起動停止頻度を50%を低減)して、プレパージ(事前換気)等による熱ロスを改善し、燃料消費量を低減することを提案。
提案4
コンプレッサ
吐出圧力の低減
省エネ効果 | 1.2kL/年 |
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削減金額 | 87千円/年 |
設備概要 | コンプレッサ(3台、計10.6kW) |
キーワード
吐出圧力の低減
内容
吐出圧力は0.80MPaであるが、エア機器側の使用圧力は0.40MPaである。
吐出圧力を0.2MPa低減し、コンプレッサの電力消費量を削減することを提案。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。
提案5
空調設備
空調機(PAC)の更新
省エネ効果 | 7.4kL/年 |
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削減金額 | 527千円/年 |
設備投資額 | 4,000千円(回収7.6年) |
設備概要 | 空調機(5台、冷房/暖房能力:計66kW/75kW、COP2.29)<br /> →更新後の空調機(4台、平均COP3.87) |
キーワード
高効率空調機への更新
内容
平成8年3月設置の空調機は効率が悪く、劣化に伴う性能低下が懸念される。最新の高効率空調機に更新し、大幅な消費電力削減を行うことを提案。
提案6
換気設備
換気ファンのインバータ化
省エネ効果 | 2.3kL/年 |
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削減金額 | 164千円/年 |
設備投資額 | 415千円(回収2.5年) |
設備概要 | 換気ファン(2台、計11kW) |
キーワード
インバータの導入
内容
建屋西側の換気ファンは風量調整なしで運転されているが、常時全負荷で運転する必要はない様子。ファンにインバータを導入して風量を適正値に低減し、電力消費量を削減することを提案。(効果は風量低減10%で試算)
提案7
蒸気配管
蒸気配管の保温対策追加
省エネ効果 | 0.9kL/年 |
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削減金額 | 172千円/年 |
設備投資額 | 200千円(回収1.2年) |
設備概要 | 配管(40A×1.2m×4、25A×1.2m×2、15A×0.5m×3)等 |
キーワード
保温対策
内容
蒸気ヘッダ廻りの配管に非保温部がある。保温対策により放散熱ロスを低減し、燃料消費量を削減することを提案。
提案8
コンプレッサ
高効率コンプレッサに更新
省エネ効果 | 1.6kL/年 |
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削減金額 | 114千円/年 |
設備投資額 | 1,300千円(回収11.4年) |
設備概要 | コンプレッサ(3台、計10.6kW) →<br /> インバータ式コンプレッサ(1台、11kW) |
キーワード
高効率機への更新
内容
現状70%程度の負荷で使用されているコンプレッサ3台をインバータ式コンプレッサ1台に更新し、電力消費量を削減することを提案。
提案9
照明
蛍光灯をLED灯に更新
省エネ効果 | 8.6kL/年 |
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削減金額 | 617千円/年 |
設備投資額 | 6,351千円(回収10.3年) |
設備概要 | FLR蛍光灯(85W/台×219台)→LED灯(48W/台×219台) |
キーワード
高効率照明への更新
内容
工場及び事務所のFLR蛍光灯をLED灯に更新し、電力消費量を削減することを提案。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。