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新日本金属株式会社様では、デマンド監視装置の導入、不要な照明の間引き・消灯などの省エネ対策を実施されています。今回省エネを更に進めるためのきっかけとして受診されました。現状のエネルギー消費は、購入電力が96％を占め、その主な設備は生産設備と空調設備などです。ご要望のありました生産設備（押出成形機、電気炉等）の効率化、ピーク電力の低減、給排水設備の効率化などに関する改善テーマに加え、空調設定温度の適正化、コンプレッサの吐出圧力の低減、変圧器、照明の高効率化などをご提案しました。
| 内訳 | 電気 (千kWh/年) |
LPG (千kg/年) |
灯油 (kL/年) |
上水 (千m3/年) |
|---|---|---|---|---|
| 改善前 | 575 | 3 | 2 | 2 |
| 改善後 | 511 | 3 | 2 | 2 |
運用改善
提案１ 生産設備
電気加熱設備の稼働時間の短縮
提案２ 空調設備
冷暖房設定温度の適正化
提案３ コンプレッサ
コンプレッサ吐出圧力の低減
投資改善
提案４ デマンド管理
デマンド監視制御装置の導入による契約電力の低減
提案５ 受変電設備
高効率変圧器への更新
提案６ 照明
従来型蛍光灯を高効率照明への更新
提案７ 工業炉
電気炉の炉壁の保温・断熱強化
提案１
生産設備
電気加熱設備の稼働時間の短縮
| 省エネ効果 | 1.0kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 630千円/年 |
| 設備概要 | 酸化炉18kW、焼鈍炉12kW、溶解炉30kW |
キーワード
運転時間の短縮
内容
酸化炉、焼鈍炉、および溶解炉（総容量60kW）は、温度によるONｰOFF制御を24時間連続して行っている。このため不使用時間帯の電力消費量が大きい。現状の稼動時間は6,480h/年（24h/日×270日/年）であるが、生産計画を精度良く設備稼働に反映することで、改善後の稼動時間を3,240h/年（立ち上げ時間を含めた稼動時間12h/日×270日/日）と想定、稼動時間を短縮して電力消費量を削減することを提案。
提案２
空調設備
冷暖房設定温度の適正化
| 省エネ効果 | 0.8kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 48千円/年 |
| 設備概要 | 空調設備（55.2kW） |
キーワード
設定温度の適正化
内容
現状の冷房設定温度は、事務所、会議室および工場製品検査室が25℃、その他工場内が27℃である。夏季推奨設定温度28℃に見直すことにより、電力消費量を削減することを提案。なお空調設備は、パッケージ型空調機である。
提案３
コンプレッサ
コンプレッサ吐出圧力の低減
| 省エネ効果 | 0.1kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 8千円/年 |
| 設備概要 | コンプレッサ（2.2kW×5台） |
キーワード
吐出圧力の低減
内容
コンプレッサ（2.2kW）が5台設置されている。これ等コンプレッサの吐出圧力は、0.75Mpaで運転されている。使用端圧力（0.5Mpa）および配管系の圧力損失を考慮に入れても吐出圧力設定値が高いため、設定値を0.6Mpaに下げて電力消費量を削減することを提案。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。
提案４
デマンド管理
デマンド監視制御装置の導入による契約電力の低減
| 省エネ効果 | ー |
|---|---|
| 削減金額 | 703千円/年 |
| 設備投資額 | 1,000千円（回収1.4年） |
| 設備概要 | ー |
キーワード
デマンド監視制御装置の導入（電気使用量の見える化装置の導入を含む）
内容
現在の契約電力は190kWである。最大電力は8月に発生している。その要因は、冷房負荷の増大と押出成形機の稼動などによるものと想定される。空調機設定温度の改善、照明器具を省エネ型に更新、押出成形機の最適稼動および生産プロセスの改善などにより最大電力を抑制して契約電力を190kＷ→160kWへ30kW低減することを提案。
提案５
受変電設備
高効率変圧器への更新
| 省エネ効果 | 3.5kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 217千円/年 |
| 設備投資額 | 1,650千円（回収7.6年） |
| 設備概要 | 変圧器（6.6kV/210V 250kVA、6.6kV/210V 50kVA） |
キーワード
高効率変圧器への更新
内容
受電変電所に6.6kV/210V 250kVAと50kVA変圧器各1台が設置されている。設置後30数年を経過した変圧器で、現在の高効率変圧器と比較すると損失が大きい。そこで、高効率変圧器に更新して電力消費量を削減することを提案。
提案６
照明
従来型蛍光灯を高効率照明への更新
| 省エネ効果 | 2.1kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 129千円/年 |
| 設備投資額 | 313千円（回収2.4年） |
| 設備概要 | 照明 174台（86W/台→65W/台） |
キーワード
高効率照明への更新
内容
現在、従来型蛍光灯（FL-40S2灯用）174台が使用されているが電力消費量が大きい。そこで、高効率照明器具（Hf型）に更新して電力消費量を削減することを提案。
提案７
工業炉
電気炉の炉壁の保温・断熱強化
| 省エネ効果 | 4.3kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 273千円/年 |
| 設備投資額 | 486千円（回収1.8年） |
| 設備概要 | ー |
キーワード
保温対策、熱ロスの低減
内容
常時使用されている箱形の電気炉の一部で、炉壁が高温と思われる部分があるので、保温・断熱を強化して、炉壁からの放散熱量を減らし、電療使用量を削減することを提案。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。
製作著作：一般財団法人 省エネルギーセンター
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