• 提案３

  蒸気使用設備

  加工ラインの供給蒸気圧低減

  省エネ効果	35.3 kL/年
  削減金額	3,175 千円/年
  設備投資額	500 千円（回収：0.2 年）
  設備概要	加工ライン用ボイラ（都市ガス13A消費量：430千m³/年）

  キーワード

  減圧弁による供給蒸気圧の低減

  内容

  加工ラインの供給蒸気圧0.6MPaは高い様子。減圧弁を取り付けて蒸気圧を低減（0.6→0.30MPa、▲0.30MPa）し、都市ガス消費量を低減（▲4.1％）することを提案。

• 提案４

  蒸気配管

  保温対策強化

  省エネ効果	29.6 kL/年
  削減金額	2,663 千円/年
  設備投資額	500 千円（回収：0.2 年）
  設備概要	フランジ型仕切弁（80A：2個、40A：8個）、フランジ（40A：10個、25A：182個）、配管（40A：6個）等

  キーワード

  保温対策

  内容

  ボイラ室と加工ラインの蒸気配管の保温対策を強化して無駄な放熱を低減し、ボイラの燃料（都市ガス）消費量を削減することを提案。

• 提案５

  工業炉

  工業炉外周部の保温対策強化

  省エネ効果	14.5 kL/年
  削減金額	862 千円/年
  設備投資額	373 千円（回収：0.4 年）
  設備概要	リフロー炉、乾燥炉、調質炉

  キーワード

  保温対策

  内容

  ①リフロー用電気炉の外周部は平均80℃と高い。②蒸気乾燥炉の外周部は平均55℃と高い。③調質炉の外周部は平均75℃と高い。①②③の外周部への保温対策強化により放散熱量を低減し、省エネを図ることを提案。

  現状	外周 平均温度	炉数	炉表面積 計（m²）	効果金額 （千円）	投資金額 （千円）	回収 年数
  ①リフロー用電気炉	80℃	5	8.6	419	84	0.2
  ②蒸気乾燥炉	55℃	1	20	286	222	0.8
  ③調質用電気炉	75℃	2	6.0	157	67	0.4
  計				862	373	0.4

• 提案６

  工業炉

  乾燥炉給気ファンのインバータ化

  省エネ効果	2.0 kL/年
  削減金額	101 千円/年
  設備投資額	125 千円（回収：1.2 年）
  設備概要	ファン（1台、3.7kW)

  キーワード

  インバータの導入

  内容

  乾燥炉（電気炉）の給気ファンはダンパで風量を30％に絞っているが、ダンパ絞りでは絞り抵抗損失が発生するため、ダンパ全開＋インバータ制御により省エネを図ることを提案。

• 提案７

  照明

  事務所と工場の照明のLED化

  省エネ効果	50.4 kL/年
  削減金額	2,583 千円/年
  設備投資額	7,199 千円（回収：2.8 年）
  設備概要	蛍光灯、水銀灯→LED灯、メタルハライド灯

  キーワード

  高効率照明への更新

  内容

  ①工場と事務所のラピッド形蛍光灯を直管型LED灯に、②工場の水銀灯を高効率のメタルハライド灯に更新し、省エネを図ることを提案。

  現状	更新案	点灯時間 （h/日）	台数	効果金額 （千円）	投資金額 （千円）	回収 年数
  ①FLR蛍光灯（47W/台）	直管型LED灯（25W/台）	24	545	2,323	7,135	3.1
  FLR蛍光灯（115W/台）	直管型LED灯（50W/台）		67
  FLR蛍光灯（47W/台）	直管型LED灯（25W/台）	12	632
  FLR蛍光灯（115W/台）	直管型LED灯（50W/台）		58
  ②水銀灯（400W/台）	メタルハライド灯（400W/台）	24	11→6	260	64	0.2
  水銀灯（400W/台）	メタルハライド灯（400W/台）	12	16→8
  計			1,302	2,583	7,199	2.8

• 提案８

  デマンド管理

  管理強化によるデマンド削減

  省エネ効果	最大電力の低減（▲130kW）
  削減金額	2,821 千円/年
  設備投資額	1,000 千円（回収：0.4 年）
  設備概要	デマンド監視装置、自動デマンド負荷制御装置

  キーワード

  デマンド監視制御装置の導入、活用

  内容

  現有のデマンド監視制御装置を活用し、空調負荷等を対象に自動デマンド負荷制御を導入して、最大電力（契約電力）を低減（1,301→1,171kW、▲130kW）することを提案。効果は、今回の省エネ提案によるデマンド低減（約60kW）を含め、現状契約より10％のデマンド削減として試算。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。