• 提案１

  コンプレッサ

  エアコンプレッサ吐出圧力の低減

  省エネ効果	14.4kL/年
  削減金額	690千円/年
  設備概要	エアコンプレッサ（55kW×1台、37kW×4台）

  キーワード

  吐出圧力の低減

  内容

  エアコンプレッサ（全5台で合計の定格容量203kW）から各機械への供給はエアチューブを使用しているが、配管経路が長く、また各種フィルタを装備していて圧損が大きい。そこで、圧損低減の諸対策を講ずることによって吐出圧力を0.64MPa-Gから0.60MPa-Gまで0.04MPaだけ下げ、電力消費量を削減することを提案。

• 提案２

  照明

  照明の間引き

  省エネ効果	3.5kL/年
  削減金額	166千円/年
  設備概要	照明

  キーワード

  照明の間引き

  内容

  1階作業室、巻線ラインと2階作業室は蛍光灯の設置台数が多く、照度は1,000lx程度である。JISに従い750lx程度まで蛍光灯を間引くことで、電力消費量を削減することを提案。（現状照明設備の定格容量10.5kW→間引き後の照明設備の定格容量8.9kW）

• 提案３

  空調設備

  空調設定温度の見直し

  省エネ効果	3.2kL/年
  削減金額	153千円/年
  設備概要	電動機定格容量　54.1kW

  キーワード

  設定温度の適正化

  内容

  各作業室の空調設定温度は夏季（5～9月）22℃で運用されている。夏季の冷房温度は25℃に上げても製品品質に影響を与えないようである。夏季の設定温度を25℃とすることで20％の省エネ効果が得られることから、電力消費量を削減することを提案。

• 提案４

  換気設備

  コンプレッサ室等換気扇の回転数設定変更

  省エネ効果	1.9kL/年
  削減金額	88千円/年
  設備概要	換気設備（0.75kW×2台）

  キーワード

  外気導入量・換気量の適正化

  内容

  コンプレッサ室と厨房に設置されている換気扇（合計定格容量1.5kW）にはインバータユニットが設置されている。その周波数は45Hzと50Hzに固定されている。季節や使用状況に応じて周波数の設定を変えることで、電力消費量を削減することを提案。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。