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要薬品株式会社 臨海第一、第二工場様では、会社トップの経営改善意識は高く、空調設定温度の緩和、不要な空調・照明の停止、高効率空調設備の導入、ポンプ・ファンへのインバータ導入などを推進されています。今回、全所の設備を対象に省エネテーマの発掘を目的に受診されました。現状のエネルギー消費は、熱量比率でみると、電力が81％、燃料が19％であり、エアコンプレッサ設備や排水・冷却設備などの電力関連と、蒸気配管、空調設備や生産設備の燃料関連の省エネをご提案しました。
| 内訳 | 電気 (千kWh/年) |
都市ガス (千m3/年) |
|---|---|---|
| 改善前 | 430 | 23 |
| 改善後 | 392 | 17 |
運用改善
提案１ コンプレッサ
エアコンプレッサ吐出圧力の低減
提案２ 空調設備
クリーンルーム空調の改善
提案３ 空調設備
事務所空調設定温度の緩和
提案４ 照明
事務所照明の間引き
投資改善
提案５ 蒸気配管
蒸気配管放熱損失改善
提案６ 排水処理
排水処理ブロワー等の省エネ
提案７ 冷却設備
冷却塔設備の省エネ
提案８ 蒸気配管
屋外蒸気配管放熱損失改善
提案９ 空調設備
空調室外機の遮熱対策
提案１０ 生産設備
苛性加温水槽の放熱損失改善
提案１１ 照明
明かり窓のある作業場窓際蛍光灯の消灯
提案１
コンプレッサ
エアコンプレッサ吐出圧力の低減
| 省エネ効果 | 3.2kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 217千円/年 |
| 設備概要 | エアコンプレッサ（11kW×6台） |
キーワード
吐出圧力の低減
内容
コンプレッサ（全6台で合計の定格容量66kW）から0.9MPa-Gの吐出圧力で供給されているが、需要先での必要圧は0.5MPa-Gである。吐出圧を0.7MPa-Gまで0.2MPaだけ下げ、電力消費量を削減することを提案。
提案２
空調設備
クリーンルーム空調の改善
| 省エネ効果 | 1.4kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 90千円/年 |
| 設備概要 | 空調設備（定格消費電力7.2kW） |
キーワード
外気導入量･換気量の適正化
内容
現状のクリーンルームの空調（定格消費電力7.2kW）運転状況は、循環空気量がゼロに近く、全量外気空調に近い運転と考えられる。外気導入量を絞った本来の空調方式に戻すことで、電力消費量を削減することを提案。
提案３
空調設備
事務所空調設定温度の緩和
| 省エネ効果 | 0.2kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 24千円/年 |
| 設備概要 | GHP（定格能力50kW×2台） |
キーワード
設定温度の適正化
内容
第一工場事務所の暖房設定温度は23℃、第二工場事務所は28℃であった。夏季と冬季の設定温度を2℃緩和することで20％の省エネ効果が得られることから、燃料消費量を削減することを提案。（空調設備はGHPで、定格能力は50kW×2台、そのうちの10％分を事務所に供給）
提案４
照明
事務所照明の間引き
| 省エネ効果 | 0.1kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 8千円/年 |
| 設備概要 | 蛍光灯（FHF32W2灯式） |
キーワード
照明の間引き
内容
第二工場の事務所蛍光灯は高効率Hf型で、従来型よりも20％明るく1000lxであった。500lx程度まで間引き（10台→6台）することで、電力消費量を低減することを提案。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。
提案５
蒸気配管
蒸気配管放熱損失改善
| 省エネ効果 | 5.2kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 513千円/年 |
| 設備投資額 | 200千円（回収0.4年） |
| 設備概要 | 蒸気配管 |
キーワード
保温対策
内容
現状、第一工場50A蒸気配管（蒸気圧力は0.6MPa-G）は全て裸管配管になっている。比較的作業性の良い範囲のバルブと配管に40mmの保温を施工することで、蒸気配管・バルブ表面からの熱放散を年間で140GJ削減し、燃料消費量を削減することを提案。
提案６
排水処理
排水処理ブロワー等の省エネ
| 省エネ効果 | 3.0kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 192千円/年 |
| 設備投資額 | 250千円（回収1.3年） |
| 設備概要 | ポンプ（1.5kW×1台）、攪拌機（0.75kW×1台） |
キーワード
非生産（不要）時・休日の稼働台数削減 インバータの導入
内容
排液中和処理装置を構成するブロワー（1.5kW）と撹拌装置（0.75kW）は、生産設備が停止する夜間でも100％連続運転を行っている。インバータを導入し、非操業時は回転数を1/2まで落とすことで、電力消費量を年間12千kWh削減する提案。
提案７
冷却設備
冷却塔設備の省エネ
| 省エネ効果 | 1.7kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 120千円/年 |
| 設備投資額 | 500千円（回収4.2年） |
| 設備概要 | 冷却塔ファン（1.5kW×3台）、 冷却水ポンプ（11kW×1台） |
キーワード
インバータの導入 制御法改善
内容
冷却塔ファン3台（合計容量4.5kW）は外気温に拘わらず全シーズン連続運転中である。この状態で、冷却水ポンプ（11kW）の出口弁は約1/3開度の運転をしている。冷却水戻り温度制御ならびにインバータを導入し、電力消費量を年間6.5千kWh削減する提案。
提案８
蒸気配管
屋外蒸気配管放熱損失改善
| 省エネ効果 | 1.0kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 106千円/年 |
| 設備投資額 | 40千円（回収0.4年） |
| 設備概要 | 蒸気配管 |
キーワード
その他（不使用個所への送気停止）
内容
第二工場の屋上にある80A蒸気配管30mは、殆ど使用していないにも拘わらず加圧されている（蒸気圧力0.60MPa-G）。元弁を設置して必要時のみ開放することにより放熱損失を年間で29GJ削減し、燃料消費量を削減することを提案。
提案９
空調設備
空調室外機の遮熱対策
| 省エネ効果 | 0.3kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 22千円/年 |
| 設備投資額 | 50千円（回収2.3年） |
| 設備概要 | 空調設備（冷房能力45,9.0,4.5,15kW×各1台） |
キーワード
室外機への散水、日射対策、移設
内容
空調室外機4台（合計冷房能力73.5kW）が日射の影響を受ける場所に設置されているため、夏季ピーク時に日射の影響を受け、効率低下が懸念される。遮蔽ネットを設置し、吸い込み温度を下げることで、EHPの電力消費量とGHPの燃料消費量を削減することを提案。
提案１０
生産設備
苛性加温水槽の放熱損失改善
| 省エネ効果 | 0.2kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 19千円/年 |
| 設備投資額 | 15千円（回収0.8年） |
| 設備概要 | 苛性加温用水槽（0.75m3） |
キーワード
保温対策
内容
冬季に限り運用される苛性加温用水槽（0.75m3）は生蒸気で45℃以上に加温されている。屋外開放型で水面からの蒸発があり放熱損失が大きい。液面（3m2）に断熱シートを浮かべ、壁面に簡易保温を施工し、放熱損失を年間で5.2GJ削減し、燃料消費量を削減することを提案。
提案１１
照明
明かり窓のある作業場窓際蛍光灯の消灯
| 省エネ効果 | 0.3kL/年 |
|---|---|
| 削減金額 | 16千円/年 |
| 設備投資額 | 50千円（回収3.1年） |
| 設備概要 | FLR40W2灯式×6台 |
キーワード
個別スイッチ設置 不要照明の消灯（昼休み時の消灯）
内容
第二工場には明かり窓のある作業場があり、蛍光灯も点灯している。照度は作業場の奥側で250lx、窓側で600lxであり、窓側の蛍光灯（FLR40W2灯式×6台）については消灯可能である。晴天時は消灯することで、電力消費量を低減することを提案。
※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。
製作著作：一般財団法人 省エネルギーセンター
令和６年度 省エネ支援サービス
省エネ最適化診断
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※「令和６年度 省エネ支援サービス」は経済産業省資源エネルギー庁
「令和６年度中小企業等エネルギー利用最適化推進事業費(エネルギー利用最適化診断等事業)」で運営しております。
