• 提案１

  空調設備

  空調設定温度の適正化

  省エネ効果	1.3kL/年
  削減金額	88千円/年
  設備概要	空調設備

  キーワード

  設定温度の適正化

  内容

  政府推奨温度は、冷房28℃、暖房20℃である。しかし、一般に現場は余裕をもって温度設定をしている場合が多いこと。また、中間期も換気が不十分なため空調を運転するなどの状況から温度設定に余裕があると推測、設定温度を1℃緩和することにより電力消費量を削減することを提案。

• 提案２

  コンプレッサ

  コンプレッサの吐出圧力の低減

  省エネ効果	0.8kL/年
  削減金額	53千円/年
  設備概要	コンプレッサ45kW×1台,37kW×1台

  キーワード

  吐出圧力の低減

  内容

  工場には、37kWと45kW各1台のコンプレッサが設置され、交互運転をしている。いずれも吐出圧力、0.7Mpaで運転されている。エアの使用先はグラインダーやボルトレンチなどで、必要圧力が把握されていない。一般的に必要圧力は、0.5Mpaで十分と判断し、配管などの圧力損失を考慮に入れ0.1Mpa下げて吐出圧力を0.6Mpaに低減することで、圧縮機の軸動力を下げ電力消費量を削減することを提案。

• 提案３

  コンプレッサ

  コンプレッサのエア漏れの対策

  省エネ効果	0.8kL/年
  削減金額	53千円/年
  設備概要	コンプレッサ　45kW×1台,37kW×1台

  キーワード

  圧力損失の低減、エア漏れ対策

  内容

  コンプレッサの配管系統はループ状で、今まで漏れの管理は実施していないことから、エア漏れがあると推測される。漏れは、末端のホースやエアガンの接続部、継手などに多く、定期的にエア漏れ検査を行い、漏れを確認･補修して漏れを防止することを提案。一般的に漏れ率は10%程度あるとされているので、10%として年間電力削減量を試算する。

• 提案４

  照明

  不要時消灯の徹底

  省エネ効果	0.7kL/年
  削減金額	46千円/年
  設備概要	照明

  キーワード

  その他（不要時消灯の徹底）

  内容

  粉体塗装の作業場には、蛍光灯（FLR40W×2灯用）が24台設置されているが、すべてが常時点灯している。作業をしない時間帯は消灯を徹底し、電力消費量を削減することを提案。日作業期間10h/日の内、消灯可能時間は半分の5h/日で試算。

• 提案５

  OA・事務機器

  パソコンの待機電力の削減

  省エネ効果	0.1kL/年
  削減金額	7千円/年
  設備概要	パソコン

  キーワード

  節電モード設定（待機電力の削減）

  内容

  事業所に約20台のパソコンが使用されている。終業後も電源に繋がれたままで待機電力が発生している。スイッチ付きテーブルタップを用意して、各自が終業時電源を開放して終業後の電力消費量を削減することを提案。効果は小さいが、省エネ活動の意識をもつ意味があるので提案。

※省エネルギー量は、原油換算で表示しております。